零件金属去除量大、刚性低，在加工过程中会因残余应力、装夹力、切削运动三方面因素引起变形。工业铝型材产生波浪、扭拧、弯曲是由于金属流动不均匀造成的型材外形缺陷。

主要原因

1、铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀；

2、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀；

3、铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀；

4、导路不合适或未安装导路；

5、润滑不合适。

解决办法

1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀；

2、采用合理的挤压工艺，在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压；

3、合理设计铝挤压模具结构；

4、配置合适的导路；

5、合理润滑；

6、采用铝挤压牵引机牵引挤压。

另外，我们可以从优化工艺流程、热处理和改进装夹方法、高速切割加工等去完善和使成品更完美。